Drogende productielijn met laag energieverbruik en hoog rendement

Producten

Droogproductielijn met laag energieverbruik en hoge output Featured Image

Drogende productielijn met laag energieverbruik en hoog rendement

Korte beschrijving:

Kenmerken en voordelen:

1. De gehele productielijn heeft een geïntegreerde besturings- en visuele bedieningsinterface.
2. Pas de materiaaltoevoersnelheid en de rotatiesnelheid van de droger aan door frequentieomzetting.
3. Intelligente regeling van de brander, intelligente temperatuurregeling.
4. De temperatuur van het gedroogde materiaal is 60-70 graden en kan direct zonder koeling worden gebruikt.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Drogende productielijn

De droogproductielijn is een complete set apparatuur voor het drogen en screenen van zand of andere bulkmaterialen.Het bestaat uit de volgende onderdelen: natte zandtrechter, transportband, transportband, verbrandingskamer, roterende droger (driecilinderdroger, eencilinderdroger), cycloon, pulsstofafscheider, trekventilator, trilscherm en elektronisch regelsysteem .

Het zand wordt door de lader in de natte zandtrechter gevoerd en via de riemaanvoer en transportband naar de inlaat van de droger getransporteerd en gaat vervolgens de roterende droger in.De brander zorgt voor de drogende warmtebron en het gedroogde zand wordt door de transportband naar het trilscherm gestuurd voor screening (meestal is de maaswijdte 0,63, 1,2 en 2,0 mm, de specifieke maaswijdte wordt geselecteerd en bepaald op basis van de werkelijke behoeften) .Tijdens het droogproces vormen de trekventilator, cycloon, pulsstofafscheider en pijpleiding het stofverwijderingssysteem van de productielijn en is de hele lijn schoon en netjes!

Omdat zand de meest gebruikte grondstof is voor droge mortels, wordt de droogproductielijn vaak gebruikt in combinatie met de droge mortelproductielijn.

Samenstelling productielijn

Hopper voor nat zand

De vultrechter voor nat zand wordt gebruikt om het te drogen natte zand op te vangen en op te slaan.Het volume (standaardcapaciteit is 5T) kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.De uitlaat aan de onderkant van de zandbak is aangesloten op een bandaanvoer.De structuur is compact en redelijk, sterk en duurzaam.

Riem feeder

De riemaanvoer is de belangrijkste uitrusting om het natte zand gelijkmatig in de droger te voeren en het droogeffect kan alleen worden gegarandeerd door het materiaal gelijkmatig aan te voeren.De feeder is uitgerust met een regelmotor met variabele frequentiesnelheid en de invoersnelheid kan willekeurig worden aangepast om het beste droogeffect te bereiken.Het keurt roktransportband goed om materiaallekkage te voorkomen.

Lopende band

Transportband wordt gebruikt om het natte zand naar de droger te sturen en het gedroogde zand naar het trilscherm of een andere aangewezen positie te transporteren.We gebruiken een nylon transportband, die een hoge sterkte, slagvastheid en een lange levensduur heeft.

Brander

Afhankelijk van de brandstof van de gebruiker kunnen we gasbranders, lichte oliebranders, zware oliebranders, poederkoolbranders en biomassapelletbranders, enz. Leveren.

Brandende kamer

Zorg voor ruimte voor brandstofverbranding, het uiteinde van de kamer is voorzien van een luchtinlaat en een luchtregelklep, en het interieur is gebouwd met vuurvast cement en bakstenen, en de temperatuur in de verbrandingskamer kan oplopen tot 1200 ℃.De structuur is voortreffelijk en redelijk, en het is nauw gecombineerd met de droogcilinder om voldoende warmtebron voor de droger te bieden.

Driecilinder droogmolen

De droogmolen met drie cilinders is een efficiënt en energiebesparend product dat is verbeterd op basis van de droogmolen met één cilinder.

Er is een drielaagse trommelstructuur in de cilinder, waardoor het materiaal driemaal heen en weer kan bewegen in de cilinder, zodat het voldoende warmte-uitwisseling kan verkrijgen, de warmtebenuttingsgraad aanzienlijk kan verbeteren en het stroomverbruik kan verminderen.

Werkend principe

Het materiaal komt de drogere binnentrommel van de droger binnen vanuit het toevoerapparaat om stroomafwaarts drogen te realiseren.Het materiaal wordt continu opgetild en verspreid door de binnenste hefplaat en beweegt in een spiraalvorm om warmte-uitwisseling te realiseren, terwijl het materiaal naar het andere uiteinde van de binnentrommel beweegt en vervolgens de middelste trommel binnengaat en het materiaal continu en herhaaldelijk wordt opgetild in de middelste trommel, in de vorm van twee stappen vooruit en één stap achteruit, absorbeert het materiaal in de middelste trommel volledig de warmte die wordt afgegeven door de binnentrommel en absorbeert tegelijkertijd de warmte van de middelste trommel, de droogtijd wordt verlengd , en het materiaal bereikt op dit moment de beste droogtoestand.Het materiaal gaat naar het andere uiteinde van de middelste trommel en valt dan in de buitenste trommel.Het materiaal beweegt op een rechthoekige manier met meerdere lussen in de buitenste trommel.Het materiaal dat het droogeffect bereikt, verplaatst zich snel en ontlaadt de trommel onder invloed van hete lucht, en het natte materiaal dat het droogeffect niet heeft bereikt, kan niet snel reizen vanwege zijn eigen gewicht, en het materiaal wordt volledig gedroogd in dit rechthoekige hijsen platen, waardoor het droogdoel wordt voltooid.

Voordelen

1. De structuur met drie cilinders van de droogtrommel vergroot het contactoppervlak tussen het natte materiaal en de hete lucht, waardoor de droogtijd met 48-80% wordt verkort in vergelijking met de traditionele oplossing, en de verdampingssnelheid van het vocht kan oplopen tot 120-180 kg /m3, en het brandstofverbruik wordt verminderd met 48-80%.Het verbruik is 6-8 kg/ton.

2. Het drogen van het materiaal wordt niet alleen uitgevoerd door de hete luchtstroom, maar ook door de infraroodstraling van het verwarmde metaal aan de binnenkant, wat de warmtebenuttingsgraad van de hele droger verbetert.

3. De totale grootte van de droger is met meer dan 30% verkleind in vergelijking met gewone eencilinderdrogers, waardoor extern warmteverlies wordt verminderd.

4. De thermische efficiëntie van de zelfisolerende droger is zo hoog als 80% (vergeleken met slechts 35% voor de gewone roterende droger), en de thermische efficiëntie is 45% hoger.

5. Door de compacte installatie wordt het vloeroppervlak met 50% verminderd en de infrastructuurkosten met 60% verminderd

6. De temperatuur van het eindproduct na het drogen is ongeveer 60-70 graden, zodat het geen extra koeler nodig heeft om te koelen.

7. De uitlaattemperatuur is laag en de levensduur van de stoffilterzak wordt 2 keer verlengd.

8. De gewenste eindvochtigheid kan eenvoudig worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.

Structuur van de hefplaat van de binnentrommel (octrooitechnologie)

Binnenbewerkingsproces

Productparameters

Model	Buitendiameter cilinder (м)	Lengte buitenste cilinder (м)	Roterende snelheid (r/min)	Inhoud (m³)	Droogcapaciteit (t/h)	Vermogen (kW)
CRH1520	1.5	2	3-10	3.5	3-5	4
CRH1530	1.5	3	3-10	5.3	5-8	5.5
CRH1840	1.8	4	3-10	10.2	10-15	7.5
CRH1850	1.8	5	3-10	12.7	15-20	5.5*2
CRH2245	2.2	4.5	3-10	17	20-25	7,5 * 2
CRH2658	2.6	5.8	3-10	31	25-35	5.5*4
CRH3070	3	7	3-10	49	50-60	7.5*4

Opmerking:
1. Deze parameters worden berekend op basis van het initiële vochtgehalte van het zand: 10-15% en de luchtvochtigheid na droging is minder dan 1%..
2. De temperatuur bij de inlaat van de droger is 650-750 graden.
3. De lengte en diameter van de droger kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.

Cycloon

Het is via een pijpleiding verbonden met de luchtuitlaat van het einddeksel van de droger en is ook het eerste apparaat voor het verwijderen van stof voor het hete rookgas in de droger.Er kan een verscheidenheid aan structuren worden gekozen, zoals een enkele cycloon en een dubbele cycloongroep.

Impuls stofafscheider

Het is een ander stofverwijderingsapparaat in de drooglijn.De interne filterzakstructuur met meerdere groepen en het pulse jet-ontwerp kunnen stof in de met stof beladen lucht effectief filteren en verzamelen, zodat het stofgehalte van de uitlaatlucht minder is dan 50 mg/m³, zodat het voldoet aan de milieubeschermingseisen.Volgens de behoeften hebben we tientallen modellen zoals DMC32, DMC64, DMC112 voor selectie.

Trekventilator

De trekventilator is aangesloten op de impulsstofafscheider, die wordt gebruikt om het hete rookgas in de droger af te voeren, en is tevens de stroombron voor de gasstroom van de gehele drooglijn.

Trillend scherm

Na het drogen komt het afgewerkte zand (het watergehalte is over het algemeen lager dan 0,5%) in het trilscherm, dat kan worden gezeefd in verschillende deeltjesgroottes en kan worden afgevoerd uit de respectieve afvoerpoorten volgens de vereisten.Gewoonlijk is de grootte van het zeefgaas 0,63 mm, 1,2 mm en 2,0 mm, de specifieke maaswijdte wordt geselecteerd en bepaald op basis van de werkelijke behoeften.

Volledig stalen schermframe, unieke schermversterkingstechnologie, eenvoudig te vervangen scherm.

Bevat rubberen elastische ballen, die automatisch de schermblokkering kunnen verwijderen

Meerdere versterkende ribben, robuuster en betrouwbaarder

Elektronisch besturingssysteem

De gehele productielijn wordt op een geïntegreerde manier bestuurd, met een visuele bedieningsinterface, door middel van frequentieomzetting om de snelheid van de toevoer- en droogtrommel aan te passen, de brander intelligent te regelen en intelligente temperatuurregeling en andere functies te realiseren.

Technische parameter van de productie-installatie voor het drogen van zand

Apparatuur lijst	Capaciteit (Vochtigheid wordt berekend volgens 5-8%)
Apparatuur lijst	3-5TPH	8-10 TPH	10-15 TPH	20-25 TPH	25-30 TPH	40-50 TPH
Hopper voor nat zand	5T	5T	5T	10T	10T	10T
Riem feeder	PG500	PG500	PG500	Ф500	Ф500	Ф500
Lopende band	В500х6	В500х8	В500х8	В500х10	В500х10	В500х15
Driecilinder droogmolen	CRH6205	CRH6210	CRH6215	CRH6220	CRH6230	CRH6250
Brandende kamer	Ondersteunend (inclusief vuurvaste stenen)
Brander (Gas / Diesel) Thermische kracht	RS/RL 44T.C 450-600kW	RS/RL 130T.C 1000-1500 kW	RS/RL 190T.C 1500-2400 kW	RS/RL 250T.C 2500-2800 kW	RS/RL 310T.C 2800-3500 kW	RS/RL 510T.C 4500-5500 kW
Product transportband	В500х6	В500х6	В500х6	В500х8	В500х10	В500х10
Trilscherm (Selecteer het scherm volgens de deeltjesgrootte van het eindproduct)	DZS1025	DZS1230	DZS1230	DZS1540	DZS1230 (2 jaar)	DZS1530 (2 sets)
Lopende band	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6
Cycloon	Φ500mm	Φ1200mm	Φ1200mm	Φ1200	Φ1400	Φ1400
Trekventilator	Y5-47-5C (5.5кw)	Y5-47-5C (7.5кw)	Y5-48-5C (11кw)	Y5-48-5C (11кw)	Y5-48-6.3C 22кВт	Y5-48-6.3C 22кВт
Pulse stofafscheider

Geval I

50-60TPH roterende droger naar Rusland.

Geval II

Armenië 10-15TPH zanddrogende productielijn

Geval III

Rusland Stavrapoli - 15TPH productielijn voor zanddrogen

Geval IV

Kazachstan-Shymkent-Quartz zanddrogende productielijn 15-20TPH.

Gebruikersfeedback

Vervoer levering

CORINMAC heeft professionele logistieke en transportpartners die al meer dan 10 jaar samenwerken en leveringsdiensten voor apparatuur van deur tot deur leveren.

Transport naar de locatie van de klant

Installatie en inbedrijfstelling

CORINMAC biedt on-site installatie- en inbedrijfstellingsdiensten.We kunnen professionele technici naar uw locatie sturen op basis van uw vereisten en personeel ter plaatse opleiden om de apparatuur te bedienen.We kunnen ook video-installatiebegeleiding bieden.